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3月25日，圍繞固態電池工程化與智能制造路徑，紹興億昇馳新能源科技有限公司（以下簡稱“億昇馳”）與珠海華冠科技股份有限公司（以下簡稱“華冠科技”）舉行了聯合研究項目簽約儀式。該研究項目旨在探索從材料創新到工程化驗證的關鍵路徑，加速固態電池相關...

在解決方案設計層面，華冠科技以中段為核心，對前段工藝銜接與后段匹配邏輯進行系統梳理，形成覆蓋涂輥分至化成的整體制造框架。結合AI輔助分析能力，卷繞、焊接及關鍵過程控制成為連接前后段的穩定樞紐，實現整線運行邏輯的結構優化與跨段協同能力提升。

為精準響應高端客戶需求，搶抓高質量產品市場機遇，某頭部電池廠家決定對現有一條裝配線進行升級改造：從多極耳升級為200PPM的全極耳和多極耳并行產線，實現不同品類電池產能的靈活調配，全面適配多元化客戶的定制化需求。

極耳位置一致性的關注重點正從“能否檢測問題”，轉向“是否具備閉環控制與自主調節能力”，并成為鋰電卷繞設備必須面對的核心工程課題。

近日，華冠科技成功交付某國家級重點項目方形鋁殼電芯智能裝配整線。這套整線面向新一代大容量鋁殼電芯結構，覆蓋從裝配到檢測的完整工藝流程，適配如314/648等多種大尺寸電芯規格，具備良好的結構兼容性與工藝適應性，滿足中試驗證與高可靠性制造的雙重...

本次獲獎技術為華冠科技自主研發的“電芯打皺AI檢測系統”。該技術聚焦當前高速卷繞工藝中最棘手的缺陷之一——極片打皺問題，打通“檢測—反饋—調節”閉環，率先在行業內實現了高速高精的打皺缺陷智能識別與防御控制。